ОВОС. Станция очистки и нейтрализации промышленных стоков гальванохимических производств
Год выпуска: 2019 г.
Регион: Республика Бурятия.
Фрагмент проекта
1 Цель и потребности реализации намечаемой деятельности. Основные проектные решения по объекту
АО «У-УАЗ» более 70 лет производит гражданские и военные вертолеты и са- молеты. Является членом концерна «Вертолёты России». Целый ряд стран Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Восточной Европы, Северной Африки, а также стран СНГ приобретают вертолёты, выпускаемые предприятием. В связи с реконструкцией и модернизацией гальванического производства, увеличением объема промышленных стоков возникает необходимость строительства станции очистки и нейтрализации промышленных стоков гальванохимических производств, расположенных в корпусе 1.
В настоящее время АО «У-УАЗ» специализируется на серийном производстве вертолетов среднего класса (Ми-171, Ми-171А1, Ми-171Ш). Предприятие также осуществляет опытное производство самолетов-штурмовиков (Су-25УБМ, Су-39), изготав- ливает агрегаты и запасные части, участвует в кооперационных программах, обеспечивает сервисное обслуживание выпускаемой авиатехники.
Основное предназначение объекта проектирования - сбор, очистка и нейтрализация промышленных стоков гальванохимических производств, расположенных в корпусе 1 АО «У-УАЗ». Необходимость проектирования объекта обусловлена планируемым ростом объема промышленных стоков при увеличении производственной про- граммы предприятия.
Площадка проектируемой станции находится по адресу: Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Хоринская д. 1. Промышленная площадка АО «Улан-Удэнский авиационный завод».
Площадка проектирования расположена в пределах действующей промышленной площадки предприятия. К северо-западу от здания действующих Очистных сооружений, корпус №99.
Подъезды к Объекту осуществляются по существующим дорогам.
Рельеф местности на участке строительства спокойный предгорного характера, с углами наклона немногим более 1°. Абсолютные отметки местности колеблются от 516 на юге до 520 на севере площадки изысканий.
Сейсмичность площадки – 8 баллов.
Земельный участок с кадастровым номером 03:24:022714:638, на котором располагается проектируемый объект, является собственностью АО «Улан-Удэнский авиационный завод», относится к землям населённых пунктов. Правоустанавливающие документы на земельный участок представлены в Приложении В. Ситуационная карта с указанием местоположения всего предприятия и проектируемого объекта представлена в Приложении Б.
В гальваническом производстве при нанесении покрытий детали обрабатываются поочерёдно в нескольких растворах, имеющих, отличающиеся друг от друга составы с чёткими границами интервалов концентраций по количественному составу.
В процессе перемещения детали из одной технологической ванны в другую, на поверхности детали остается пленка раствора из предыдущей ванны которая, попадая в следующую по ходу техпроцесса технологическую ванну, загрязняет её, что в большинстве случаев приводит к появлению брака.
Промывка деталей предназначена для предотвращения загрязнения технологических растворов и обеспечения чистоты поверхности готовых деталей.
Следовательно, требования к составу промывной воды определяются пре- дельной концентрацией примесей в технологических растворах и свойствами и назначением покрытий. Эффективность работы электролитов и качество получаемых осадков в значительной степени определяется чистотой растворов с точки зрения наличия или отсутствия посторонних неорганических и органических загрязнений.
При этом многие примеси удаляются с большим трудом (хлор-ионы), а есть практически не удаляемые, например, примеси аммония и силикатионов.
Используемая для промывки деталей вода должна быть безопасной в эпиде- миологическом отношении и химически инертной к покрытию.
Целью промывки является снижение концентрации ранее вынесенных веществ в поверхностном слое жидкости до такой концентрации, которая не мешала бы работе последующей технологической ванны, или (если промывка осуществляется перед сушкой) не снижала бы качество готовых деталей.
Очистка сточных вод предусматривается с применением реагентных и сорбционных методов. Также предусматривается обезвоживание образующихся отходов.
Источником образования стоков являются промывные воды технологических процессов и отработанные рабочие растворы гальванических ванн.
Проектной документацией предусматривается:
-
Раздельное отведение каждого типа стоков:
− Кислотно-щелочной сток;
− Хромистый сток;
− Цианистый сток.
-
Раздельная реагентная обработка и механическая очистка (отстаивание) каждого типа стоков;
-
Совместная тонкая очистка с использованием сорбционных методов;
-
Обезвоживание образующихся осадков.
Сырьем являются сточные воды гальванического производства расположенно- го в корпусе № 1 и состоящего из существующего производства и проектируемого.
Сточные промывные воды и отработанные рабочие растворы подаются в станцию нейтрализации напорно двумя существующими насосными станциями.
Подача образующихся сточных вод производится по раздельным системам трубопроводов в зависимости от типа основного загрязнителя стока в усреднители.
Отработанные рабочие растворы подаются в накопительные емкости, откуда подмешиваются в поток промывных вод перед усреднителем.
После заполнения накопительной емкости отработанным рабочим раствором, специалистами лаборатории станции нейтрализации производится отбор проб на ко- личественный состав отработанного раствора. В зависимости от величины показателя основного загрязнителя, нейтрализация отработанного рабочего раствора может быть частично проведена в накопительной емкости добавлением рабочих растворов реаген- тов в стехиометрических количествах в зависимости от результатов анализа количе- ственного состава отработанного рабочего раствора.
Смешанные потоки промывных вод, разделенные по основному загрязнителю на три типа (кислотно-щелочные, хромистые и цианистые), раздельными трубопрово- дами напорно подаются в здание очистных сооружений, где, через узел учета поступа- ют в накопительные емкости:
− Стоки кислотно-щелочных промывных вод – накопительная емкость Е1 рабочим объемом 200 м3;
− Стоки хромистых промывных вод – накопительная емкость Е2 рабочим объе- мом 200 м3;
− Стоки цианистых промывных вод – накопительная емкость Е4 рабочим объе- мом 1,5 м3.
Рабочие отработанные растворы подаются, в зависимости от типа основного загрязнителя в соответствующие накопительные емкости (Е1Р, Е2Р и Е4Р). Рабочие объемы накопительных емкостей приняты по максимальному объему рабочих ванн гальванического производства, расположенного в 1-м корпусе.
Условно, технологический процесс тонкой очистки смешанного стока, прошедшего реагентную очистку (далее по тексту: смешанный сток), можно разделить на три основных блока:
− Блок осветления БОФ1 – блок осветлительных фильтров типа ФОВ -2,6-0,6 состоящий из двух установок полностью укомплектованных запорной арматурой, сред- ствами контроля и управления и шкафа управления.
− Блок сорбционной очистки БСФ1 – блок сорбционных двухкамерных филь- тров типа ФОВ 2К-2,6-0,6 состоящий из двух установок с загрузкой алюмосиликатами в первой камере и доломитовым щебнем во второй.
− Блок сорбционных фильтров тонкой очистки БТО1 – блок сорбционных фильтров с загрузкой активированным углем типа ФСУ 2,6-0,6 состоящий из трех установок с загрузкой гранулированным активированным углем.
Очищенный до установленных требований сток под избыточным давлением через узел контроля направляется на выпуск.
Часть очищенного стока направляется в емкость Е 12 и используется в даль- нейшем в процессе регенерации загрузок блоков БОФ1, БСФ1 и БТО1. Емкости Е8, Е10 и Е11 устанавливаются с целью снижения расхода технологической воды на регенера- цию фильтров и общей нагрузки на технологическое оборудование очистных сооруже- ний первого цикла.
Промывные воды процессов регенерации от стадий взрыхления и промывки направляются в приемную емкость кислотно-щелочных стоков Е1, откуда расходом не превышающем 3 м3/час смешиваются с основным потоком КЩВ.
Технологическим процессом не предусматривается полное восстановление сорбционных загрузок. Регенерация проводится током очищенной воды и восстанавли- вается частично только сорбционные свойства загрузок.
После истощения сорбционных свойств, загрузка блоков БСФ и БТО заменятся.
Отработанная загрузка имеет класс опасности не выше 5.
Осадок, в виде продуктов реакций реагентной обработки стоков, поступающих на очистку, образуется в вертикальных отстойниках периодически сбрасываемый в сгу- стители СГ1 с влажностью 96-97%.
В сгустителях шламовые воды подвергаются дополнительной реагентной об- работке рабочим раствором флокулянта. В процессе отстаивания и постоянного пере- мешивания с частотой вращения перемешивающего устройства якорного типа не бо- лее 5-8 об/час, происходит уплотнение дисперсной фазы до суспензии с влажностью 94-93% с четким разделением фаз сгущенного осадка и надиловой водой. Сгущенный осадок шнековым насосом подается на обезвоживание в камерный фильтр-пресс ФП1 работающий в периодическом режиме. Площадь фильтровальной поверхности состав- ляет 20 м2. Производительность установки – 8 м3/час по сгущенному осадку, подавае- мому на обезвоживание. Влажность обезвоженного кека не превышает 60%.
Обезвоженный осадок выгружается в самоопрокидывающийся контейнер и вы- возится автопогрузчиком на площадку складирования обезвоженного осадка.
Станция нейтрализации
Уровень ответственности здания – II (нормальный) Степень огнестойкости здания - II
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1/Ф4.3 Категория по пожарной опасности - Д
Класс конструктивной пожарной опасности: - С0
Здание станции нейтрализации 3-х этажное прямоугольное в плане, размером в осях 45х18 метров. Отметка верха парапета – 14,65 м.
В здании расположены следующие производственные помещения: на отм. 0,000
-
Производственное помещение
-
Склад реагентов
-
Электрощитовая
-
Компрессорная
-
Реагентное хозяйство на отм. +3,300
-
Венткамера на отм. +6,600
-
Площадка обслуживания оборудования на отм. +9,600
-
Площадка обслуживания крана
В основной объём производственного здания выполнена встройка АБК. Во встройке расположены:
на отм. 0,000
-
Лестничная клетка
-
Коридор
-
Санузел с тамбуром
-
Помещение уборочного инвентаря
-
ИТП
-
Склад ЗИП
-
Кабинет начальника
-
Лаборатория на отм. +3,300
-
Лестничная клетка
-
Коридор
-
Санузел с тамбуром
-
Гардеробная домашней одежды женская
-
Душевая с преддушевой женская
-
Гардеробная спец.одежды женская
-
Гардеробная домашней одежды мужская
-
Душевая с преддушевой мужская
-
Гардеробная спец.одежды мужская
-
Кладовая спецодежды
-
Комната приёма пищи на отм. +6,600
-
Лестничная клетка
-
Коридор
-
Санузел с тамбуром
-
Помещение дежурного персонала
-
Операторская
Наружные стены здания выполнены из трёхслойных сэндвич-панелей заводской готовности с минераловатным утеплителем.
Кровля здания – плоская, не эксплуатируемая, с наружным организованным водостоком через переливы ПВХ в парапете. Ограждением кровли служит парапет высотой 600 мм. из сэндвич-панелей.
Лестницы выполнены из монолитного железобетона.
Стены лестничной клетки выполнены из газоблока. Покрытием лестничной клетки служит железобетонная плита на отм. +9,600
Перегородки бытовых помещений с влажным и мокрым режимом выполнены кирпичными, толщиной 120 мм.
Перегородки остальных бытовых и административных помещений выполнены из гипсокартонных листов по стальному оцинкованному каркасу с заполнением звукоизолирующим материалом.
Площадка обезвоженного остатка
Уровень ответственности сооружения – II (нормальный) Степень огнестойкости сооружения - III
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.2 Категория по пожарной опасности - Д
Класс конструктивной пожарной опасности: - С0
Площадка складирования представляет собой одноэтажное сооружение размерами в осях 4х5 метров, высотой по верху кровли +4.300. Стены – железобетонные, до отм. +2.500, с установкой по верху стоек навеса из профлиста. Выше отм. +2.500 стены либо обшивка отсутствуют.
В сооружении предусмотрена установка распашных ворот с устройством запирания.
Не нашли то, что искали? Напишите мне, возможно в моих закромах есть то, что Вам нужно.
Остались вопросы? Напишите мне, будет минутка - постараюсь ответить.
С уважением,
Дмитрий Афанасьев.
(Проекты в этом разделе собраны из открытых источников).
Данные материалы приводятся исключительно в ознакомительных целях.Использование проектной документации, разработанной иным лицом, возможно только с согласия обладателя исключительных прав. Поэтому, если планируете использовать данные материалы в своей работе, не забудьте получить официальное согласие от правообладателя.
Следующая > |
---|